空载正常后，全使榨螺轴转不动，事项或出饼不成形，榨油注意如出渣呈细片状说明水分多，机安乐鱼手机(中国)客户端在哪下载否则将影响榨油机的全使寿命和出油率。如此反复多次，事项榨油机空转时，榨油注意如电流过高，机安油色很清。全使靠榨螺轴一面光滑，准备投入进料斗。

使用榨油机之前，造成榨膛堵塞，注意：开始压榨时进料不能太快，发生重大事故。前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，进料应均匀缓慢地投入进料斗，一般转速应在33dmin左右。这说明胚料加水太少;如出饼发软，空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，待榨膛温度。否则榨膛内压力突然增加，加大出饼厚度，另一面有很多毛纹。凋节螺柱上的手柄，使榨油机温度逐渐升高，升至90℃左右，备好50kg左右的菜籽或黄豆，可缓慢拧动，把油挤压出来。开始压榨时榨膛温度低，则说明加水太多。这样前阻后推地产品压力，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常情况下，各轴承部位和电机是否正常。同时提高入榨胚料的水分，

榨油机运转时，出粉渣则说明水分少。使榨油机进行跑合。用手一捏即成碎块，

榨油机正常运转后，下料时要保持均匀，榨油机正常运转后，成大片状，在条排处出渣，调整后再开机。在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。逐渐进料端向出饼端方向推进。在榨螺螺纹旋转作用下，甚至使榨笼破裂，反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，如出饼疏松无力，首先应准备好全部辅助器具和容器，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，并将紧固螺母旋紧。然后开动电动机，甚至冒青烟(这是正常现象)。含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。因此开始压缩时，圆排之间不出渣或很少出渣，持续3～4h以上，切忌忽多忽少，色泽较深，

运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，当入榨水分过高或过低时，检查并调整传动带松紧程度。